節(jié)制層重要由PLC及其體系,由PLC及其體系現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息,經(jīng)由的運算與處置后,收回的指令對現(xiàn)場裝備;同時,對現(xiàn)場裝備的全部的舉行,及時將毛病信息反應(yīng)觸摸屏上,并舉行報警提醒。
1、廢氣焚燒爐設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染;
2、廢氣焚燒爐設(shè)備占地面積小,重量輕;
3、吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換;
4、有機廢液焚燒爐耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。
廢氣焚燒爐由燃燒室、廢氣預(yù)熱區(qū)、熱量回收熱交換器、排煙煙囟構(gòu)成。
1)燃燒室的作用
通過燃燒機的火焰,將含有機物的廢氣氧化分解成對環(huán)境無害的H2O 和CO2。
2)熱量回收熱交換器作用
它將焚燒產(chǎn)生的熱量回收,回送給用熱裝置。
3)廢氣預(yù)熱區(qū)的作用
將廢氣先行預(yù)熱,再進入燃燒室,以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預(yù)熱效果,有些焚燒爐設(shè)計了二個廢氣熱交換器,第一個熱交換器溫度低于第二個熱交換器,以更準確控制廢氣預(yù)熱溫度。
當(dāng)廢氣預(yù)熱溫度比較高時,廢氣可以在經(jīng)第一熱交換器以后就進入燃燒室。
“蓄熱式”廢氣焚燒爐和“直燃式”廢氣焚燒爐的最大區(qū)別是:“直燃式”廢氣焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過熱交換器來完成的;“蓄熱式”廢氣焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過蓄熱材料(多數(shù)采用“蜂窩陶瓷”)來完成的,廢氣的預(yù)熱溫度可以做得比較高。
1)供油系統(tǒng):通過壓力開關(guān),確認供油系統(tǒng)管路上壓力已經(jīng)可以滿足霧化要求;
2)霧化空氣 :確認用于霧化的壓縮空氣閥門已經(jīng)開啟,并通過減壓閥進行自動調(diào)節(jié),由高壓風(fēng)機使霧化室的壓力達到工藝要求;
3)液化氣:通過液化氣壓力開關(guān),確認液化氣壓力滿足點火要求;
4)儀表保護氣:打開氣體入口閥,通過液化氣壓力開關(guān)!確認火焰檢測器’火焰觀察窗’自動閥行程等位置的保護壓力。