高鹽污水廢水焚燒爐工藝要求是有著相當(dāng)嚴(yán)格的流程標(biāo)準(zhǔn),需要技術(shù)人員有著對(duì)污水廢水焚燒爐設(shè)備的研發(fā)和裝配經(jīng)驗(yàn),才能了解此設(shè)備的工藝要求。
廢水焚燒爐主要特點(diǎn)
(1)燃燒速度與液滴粒徑的二次方成反比,液體霧化越細(xì),燃燒速度越快,燃燒越完全 。
(2)高于900℃時(shí),廢水的氧化反應(yīng)速度快,燃盡效果好;而當(dāng)溫度低于850℃時(shí)。氧化反應(yīng)速度減弱.限制了燃盡效果.此時(shí)要求廢水的霧化效果較好,從而提高蒸發(fā)效率,改善燃盡效果: 霧化效果主要取決于霧化液滴中大顆粒范圍內(nèi)的粒徑分布。
(3)廢水中常含有一些鹽類或二次污染的前驅(qū)物質(zhì).因此在焚燒處理時(shí),還需要進(jìn)行必要的預(yù)處理和后處理。
(4)決定焚燒效率的關(guān)鍵要素是“3T+IE”原則。
高鹽污水廢水焚燒爐工藝流程
1.預(yù)處理車間生產(chǎn)廢水清濁分流,將高濃度染料廢液集中貯存,進(jìn)行中和,過(guò)濾等預(yù)處理,要求廢水粘度<40mPas,懸浮物粘度<40目,
2.蒸發(fā)濃縮廢液經(jīng)蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮,濃縮的倍數(shù)等于濃縮液的有害物質(zhì)濃度與原廢水有害物質(zhì)濃度之比,根據(jù)廢水性質(zhì)和工藝要求進(jìn)行一效或多效蒸發(fā),工程上大多采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,一般不超過(guò)五效。
3.高溫焚澆髙濃度含鹽廢水焚燒處理關(guān)鍵設(shè)備是氣體焚燒爐,廢液中有機(jī)物在爐中焚燒分解而凈化,常用的焚爐不斷改進(jìn),而且應(yīng)用高科技出現(xiàn)了熔融鹽焚燒爐,高溫流動(dòng)壁反應(yīng)器,等離子體弧、微波爐等新型焚燒爐。
4.廢熱回收安裝廢熱鍋爐,火管鍋爐或水管鍋爐,一般能回收焚爐釋放熱量的65%—75%,作為生產(chǎn)、生活用的熱源,可以補(bǔ)償部分投資和運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)廢熱鍋爐作為第一個(gè)冷卻器,減少驟冷室和煙氣洗滌裝置的耗水量,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。